編者按

       向“新”而行，求“質(zhì)”而進(jìn)。在發(fā)展“新質(zhì)生產(chǎn)力”時(shí)代命題下，日照交通能源發(fā)展集團(tuán)牢牢把握“交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的主力軍、保障和改善交通民生的主載體、綜合交通產(chǎn)業(yè)運(yùn)營(yíng)開發(fā)的主平臺(tái)、大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)者”角色定位，不斷謀新策、出實(shí)招、勇作為。即日起，日照日?qǐng)?bào)推出“日照交通能源發(fā)展集團(tuán)激活發(fā)展新動(dòng)能系列報(bào)道”，聚焦該集團(tuán)不斷培育競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)、積蓄發(fā)展新動(dòng)能的探索與實(shí)踐，敬請(qǐng)關(guān)注。

董梁高速上的“智慧”力量

日照交通能源發(fā)展集團(tuán)激活發(fā)展新動(dòng)能系列報(bào)道之二

 采寫/全媒體記者  孫曉梅  鄒凱澤

  

“直徑10mm，厚度30mm，合格率100%?！痹诙焊咚偃贤沃腔哿簣?chǎng)，工作人員正拿著一體式鋼筋檢測(cè)儀，在檢測(cè)養(yǎng)生棚里的箱梁，根據(jù)直徑、厚度、掃描距離、測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)等指標(biāo)數(shù)據(jù)，儀器會(huì)自動(dòng)生成合格率。   

董梁高速三合同段由日照交通能源發(fā)展集團(tuán)承建，全線31.35公里，共1168片預(yù)制箱梁。這么多預(yù)制箱梁，對(duì)施工技術(shù)和管理措施提出了更高的要求。這其中，智慧梁場(chǎng)發(fā)揮了重要作用。

“我們根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保最終每片箱梁以高質(zhì)量通過驗(yàn)收?！倍焊咚偃贤胃笨偣こ處煵苁琮埥榻B，為實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)預(yù)制梁場(chǎng)向“協(xié)同、互聯(lián)、智慧”梁場(chǎng)的轉(zhuǎn)變，智慧梁場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)共設(shè)置鋼筋綁扎區(qū)、混凝土澆筑區(qū)、養(yǎng)生區(qū)、張拉壓漿區(qū)，其中鋼筋綁扎區(qū)和混凝土澆筑區(qū)布置在大棚內(nèi)施工，施工不受天氣影響。 

以“智”造賦能工程效率

走進(jìn)智慧梁場(chǎng)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置5條生產(chǎn)線，全部采用移動(dòng)臺(tái)座將各區(qū)域串聯(lián)起來，移動(dòng)臺(tái)座行走采用變頻減速電機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)帶梁行走。這樣，就實(shí)現(xiàn)了施工工序區(qū)域固定、流水線作業(yè)。各工序間干擾小，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短效率高?！拔覀兊匿摻罱壴ゼ懿捎眉す馇懈?，保證胎架卡口的精度。設(shè)置波紋管定位支架，保證波紋管定位精確，并定制一批磁吸式標(biāo)距標(biāo)識(shí)牌，吸附胎架?！倍焊咚偃贤瘟簣?chǎng)負(fù)責(zé)人李可強(qiáng)介紹，鋼筋綁扎作為第一道工序尤為重要，每個(gè)細(xì)節(jié)都講求精益求精。

以“智”造引領(lǐng)工程質(zhì)量

沿著生產(chǎn)區(qū)走，只見工人正站在開合模板控制系統(tǒng)前操作液壓模板，設(shè)備上只有簡(jiǎn)單的屏幕和兩個(gè)控制按鈕，操作簡(jiǎn)單。

“梁場(chǎng)的液壓模板具備一鍵開合模功能，能有效提高模板安裝和拆卸效率；在梁端設(shè)置液壓伸縮系統(tǒng)，保證了不同梁長(zhǎng)箱梁模板快速切換生產(chǎn)；開發(fā)了一套液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了25m和30m箱梁模板共用，減少了模板投入?！崩羁蓮?qiáng)介紹，通過先進(jìn)的位移傳感器和同步控制系統(tǒng)，解決了單一式液壓模板脫模不同步、模板“卡死”的問題，不再需要“敲、打、撬”的方式脫模，有效減少模板變形、避免梁體損傷，從而提升品質(zhì)。

為解決箱梁養(yǎng)護(hù)費(fèi)工費(fèi)時(shí)的難題，箱梁智能養(yǎng)生棚采用智能噴淋系統(tǒng)，工作人員只需手機(jī)上操作智能噴淋系統(tǒng)，一鍵設(shè)定好噴淋時(shí)間、間隔時(shí)間、噴淋限次等參數(shù)。棚外配置溫、濕度顯示屏，棚內(nèi)具備自動(dòng)感應(yīng)噴淋功能及移動(dòng)端設(shè)備控制功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

以細(xì)節(jié)深耕工程品質(zhì)

記者發(fā)現(xiàn)，在箱梁翼緣板下粘貼著一道5cm寬的膠帶作為臨時(shí)滴水檐，養(yǎng)護(hù)水及雨水直接順著膠帶外露部分流向了地面，避免養(yǎng)護(hù)水和雨水帶著箱梁頂板上的泥水污染腹板。該措施使用的防曬膠帶成本低廉，施工簡(jiǎn)單快捷，易于操作，效果顯著，有效地保證了梁體的外觀質(zhì)量。而這種細(xì)節(jié)方法是從實(shí)踐中摸索出來的。同時(shí)，智能養(yǎng)生棚棚內(nèi)布設(shè)蒸汽管道，在氣溫較低的季節(jié)，采用蒸養(yǎng)方式保障箱梁養(yǎng)生質(zhì)量。

經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化的制作驗(yàn)收流程，箱梁成品便制作完成。每片箱梁成品上都貼有二維碼，掃碼便能回溯查看各工序的驗(yàn)收，相當(dāng)于給每片梁建立了身份信息，從制作到出場(chǎng)質(zhì)量全過程跟蹤控制。

智能化生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，少不了背后“最強(qiáng)大腦”的加持。在梁場(chǎng)內(nèi)的智慧管控中心大屏幕上，從混凝土拌和到澆筑、養(yǎng)生、張拉壓漿等工序，實(shí)現(xiàn)了每一片箱梁預(yù)制全過程全方位實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)監(jiān)控與智能分析，確保智慧梁場(chǎng)每一片梁的優(yōu)質(zhì)出品。

“我們智慧梁場(chǎng)較常規(guī)的梁場(chǎng)施工，工人這方面節(jié)省了20%的人力，整體的流程時(shí)間上節(jié)約了三分之一。”李可強(qiáng)說，依托于智慧梁場(chǎng)，在提升梁體整體品質(zhì)的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

董梁高速三合同段是日照段的一部分。董梁高速的建設(shè)，對(duì)于日照進(jìn)一步優(yōu)化路網(wǎng)布局、提升通達(dá)能力，具有重要意義。項(xiàng)目完工后，將在日照市北部形成一條重要的東西向大通道，進(jìn)一步完善全市路網(wǎng)布局，加強(qiáng)日照與東部沿海經(jīng)濟(jì)區(qū)、西部中原經(jīng)濟(jì)區(qū)的聯(lián)系，助力所經(jīng)區(qū)域的紅色人文、綠色生態(tài)等旅游資源的深度開發(fā)，有效促進(jìn)日照北部經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展、助推鄉(xiāng)村振興。